Themachiningsetsi ke sesebelisoa se tloaelehileng sa ho lokisa mochini se kopanyang mahlale a holimo le a macha.Ho ea ka lipalo-palo, litsi tsa machining hajoale ke e 'ngoe ea lisebelisoa tsa mochini oa CNC tse sebelisoang haholo indastering ea tlhahiso.Ntlafatso ea eona e emetse boemo ba moralo le tlhahiso naheng.Litsi tsa machining li fetohile tataiso e ka sehloohong ea nts'etsopele ea lisebelisoa tsa morao-rao tsa mochini 'me li sebelisoa haholo indastering ea tlhahiso ea mechini.Ha e bapisoa le e tloaelehilengMochine oa CNClisebelisoa, li na le litšobotsi tse latelang tse ikhethang.
1. Ho tsepamisa mohopolo
Setsi sa machining se na le makasine ea lisebelisoa 'me se ka fetola lisebelisoa ka bohona, tse ka hlokomelang ts'ebetso ea mefuta e mengata ea li-workpieces.Kamora hore sesebelisoa se koaloe hanngoe, sistimi ea CNC e ka laola sesebelisoa sa mochini ho ikhethela le ho nkela lisebelisoa sebaka ho latela lits'ebetso tse fapaneng, le ho lokisa lebelo la spindle le fepa.Bongata, motsamao oa motsamao.Litsi tsa sejoale-joale tsa machining li thusa sesebelisoa ho fihlela ts'ebetso e tsoelang pele, e sebetsang hantle le e nepahetseng ea maemo a mangata, likarolo tse ngata le liteishene tse ngata ka mor'a ho koala ha 'ngoe, ke hore, ho tsepamisa mohopolo.Ena ke tšobotsi e ikhethang ka ho fetisisa ea setsi sa mechine.
2. Ho ikamahanya le maemo ho matla ho sebetsa lintho
Setsi sa machining se ka hlokomela tlhahiso e feto-fetohang.Ho fetoha ha maemo ha tlhahiso ha ho bontšoe feela ka karabelo e potlakileng ho litlhoko tse khethehileng, empa hape e ka lemoha ka potlako tlhahiso ea bongata le ho ntlafatsa tlhōlisano ea 'maraka.
3. Ho nepahala ha ts'ebetso e phahameng
Setsi sa machining, joalo ka lisebelisoa tse ling tsa mochini oa CNC, se na le litšobotsi tsa ho nepahala ha machining.Ho feta moo, setsi sa machining se qoba li-clamping tse ngata ka lebaka la ts'ebetso ea ts'ebetso e bohareng, kahoo ho nepahala ha machining ho phahame mme boleng ba machining bo tsitsitse haholoanyane.
4. Ts'ebetso e phahameng ea ts'ebetso
Nako e hlokahalang bakeng salikaroloho sebetsa ho kenyelletsa nako ea ho tsamaisa le nako e thusang.Setsi sa machining se na le makasine ea lisebelisoa le mochini o fetolang lisebelisoa o ikemetseng.E ka phethela lits'ebetso tse ngata ho sesebelisoa sa mochini o le mong, ka hona e fokotsa nako ea ho koala sekhechana sa mosebetsi, tekanyo le tokiso ea sesebelisoa sa mochini, le ho fokotsa chelete e kenang, lipalangoang le nako ea polokelo ea li-workpieces tse felileng, ho etsa hore ho be bonolo ho Sekhahla sa tšebeliso ea ho itšeha (karolelano ea ho itšeha nako le nako ea ho qala) ea lisebelisoa tsa mochini oa CNC e phahame ka makhetlo a 3 ho isa ho a 4 ho feta ea lisebelisoa tse tloaelehileng tsa mochini, e fihlang ho feta 80%.
5. Fokotsa matla a mosebetsi a basebetsi
Ts'ebetso ea likarolo ke setsi sa machining e phethoa ka bo eona ho latela lenaneo le reriloeng esale pele.Ntle le ho kenya le ho laolla likarolo, ho etsa litekanyo tse mahareng tsa lits'ebetso tsa bohlokoa le ho shebella ts'ebetso ea sesebelisoa sa mochini, opareitara ha e hloke ho etsa mesebetsi e boima e pheta-phetoang ea matsoho, matla a mosebetsi le tsitsipano.e ka fokotsoa haholo, ’me maemo a mosebetsi le ’ona a ntlafetse haholo.
6. Melemo e phahameng ea moruo
Ha u sebelisa setsi sa machining ho sebetsana le likarolo, theko ea thepa e abeloang karolo ka 'ngoe e theko e boima haholo, empa tabeng ea tlhahiso e le 'ngoe, lihlahisoa tse nyenyane, litšenyehelo tse ling tse ngata li ka bolokeha, kahoo melemo e metle ea moruo e ka fumanoa.Ka mohlala, tokiso, machining letlhahlobonako e ka khutsufatsoa ka mor'a hore karolo e kenngoe mochine oa mochine, ho fokotsa litšenyehelo tse tobileng tsa tlhahiso.Ho phaella moo, hobane setsi sa machining se sebetsana le likarolo ntle le tlhokahalo ea ho etsa lisebelisoa tse ling, lichelete tsa thepa ea thepa li fokotsehile, 'me hobane boleng ba ts'ebetso ea setsi sa machining bo tsitsitse, tekanyo ea lisebelisoa e fokotsehile, kahoo litšenyehelo tsa tlhahiso li fokotseha le ho feta.
7. E loketseng ntlafatso ea tsamaiso ea tlhahiso
Ho sebelisa setsi sa machining ho sebetsana le likarolo ho ka bala lihora tsa ts'ebetso ea likarolo ka nepo, 'me ka katleho ho nolofatsa tsamaiso ea lisebelisoa le ho qeta halofo.lihlahisoa.Lintlha tsena li thusa ho ntlafatsa tsamaiso ea tlhahiso.Hajoale, lisebelisoa tse ngata tse kholo tsa CAD/CAM tse kopaneng li thehile li-module tsa taolo ea tlhahiso ho hlokomela taolo ea tlhahiso e thusoang ke komporo.Le hoja mokhoa oa ts'ebetso ea ho bokella mokhoa oa setsi sa mochine o na le melemo e ikhethang, o boetse o tlisa mathata a mangata, a thathamisitsoeng ka tlase.
1) Ka mor'a ho sebetsa ka thata, workpiece e kena sethaleng sa ho qetela ka ho toba.Ho phahama ha mocheso oa workpiece ha ho na nako ea ho hlaphoheloa, 'me boholo bo fetoha ka mor'a ho pholile, e leng se amang ho nepahala ha workpiece.
2) Sesebelisoa sa mosebetsi se sebetsoa ka kotloloho ho tloha sekheo ho ea sehlahisoa se felileng.Ka clamping e le 'ngoe, palo ea ho tlosoa ha tšepe e kholo, sebopeho sa geometri se fetoha haholo,' me ha ho na mokhoa oa ho lokolla khatello ea kelello.Ka mor'a nako ea ts'ebetso, khatello ea kelello e ka hare e lokolloa, e leng se etsang hore workpiece e fokotsehe.
3) Ho khaola ntle le li-chips.Ho bokella le ho ts'oaroa ha lichifi ho tla ama tsoelo-pele e ntle ea ts'ebetso le boleng ba likarolo, esita le ho baka tšenyo ea sesebelisoa le ho lahla workpiece.
4) Sesebelisoa sa likarolo tsa clamping se tlameha ho fihlela litlhoko tsa ho khona ho mamella matla a maholo a ho itšeha nakong ea machining a thata le ho beha maemo ka nepo nakong ea ho phethela, 'me deformation ea clamping ea likarolo e tlameha ho ba nyane.
